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杜瓦罐有兩個(gè)主要的優(yōu)點(diǎn):一個(gè)是,同壓縮氣體鋼瓶相比它能夠 在相對(duì)低的壓力下容納大量的氣體。二個(gè)是它提供了容易操作的低溫液體源。
由于杜瓦罐堅(jiān)固可靠,保持時(shí)間長(zhǎng),以及自身含有氣體供應(yīng)系統(tǒng),利用其內(nèi)置汽化器即可連續(xù)輸出流量高達(dá)9.2m3/h的常溫氣體(氧、氮、氬),氣體高恒定輸出壓力達(dá)1.2MPa(中壓型)/2.2 MPa(高壓型),滿足通常情況下的用氣要求。如用戶用氣流量較大,則可采用多只杜瓦罐并聯(lián)或加裝外置汽化器的方法滿足供氣要求。通過(guò)加裝外置汽化器,單只杜瓦罐的輸出流量可達(dá)30m3/h。
杜瓦罐可提供多樣化的用途:
◆工作現(xiàn)場(chǎng)直接氣體供應(yīng),其使用形式同壓縮氣體鋼瓶相似;
◆小型簡(jiǎn)易的管道集中供氣;
◆低溫液體使用等。
杜瓦罐的優(yōu)點(diǎn):
◆儲(chǔ)存壓力低,設(shè)置多級(jí)安全保護(hù)裝置,安全性更好,并且操作簡(jiǎn)單可靠。
◆儲(chǔ)存容量大,一只六方氣瓶的氣體儲(chǔ)存量折合鋼瓶氣(氧、氮、氬)近30瓶。因此可減少存放場(chǎng)地,減少換瓶操作,提高工作效率。對(duì)于管道集中供氣而言,更可減少匯流排投資。
◆瓶體清潔,供應(yīng)氣體純度更高。因?yàn)槭?a href='http://www.whgte.cn/product/cpfly3ba/' target='_blank' class='key_tag'>液態(tài)氣體直接汽化供應(yīng),避免了鋼瓶氣體從充裝、運(yùn)輸?shù)绞褂眠^(guò)程中,因環(huán)節(jié)較多容易遭受二次污染造成的質(zhì)量隱患。通常輸出氧氣純度≥99.2%,氮?dú)饧兌取?9.999%,氬氣純度≥99.995%,二氧化碳純度≥99.9%。
◆氣體利用率高:鋼瓶氣體每次使用后都須留有余壓,而六方氣瓶液態(tài)供氣可避免任何浪費(fèi),降低用氣成本。
◆六方氣瓶自重約116Kg,裝滿液態(tài)氣體后總重量約300Kg,而同等氣體量的30瓶鋼瓶壓縮氣體總重量近2000 Kg。因此可大大降低運(yùn)輸及人力裝卸搬運(yùn)的輔助成本。
◆具有自動(dòng)增壓控制、節(jié)約線路、內(nèi)置汽化器、壓力及液位指示裝置,集成度高。
◆利用先進(jìn)技術(shù),改善生產(chǎn)環(huán)境,提升企業(yè)形象。
◆不需要任何動(dòng)能,不受停電、停水的影響,可以全天候工作。
杜瓦罐的外部結(jié)構(gòu):杜瓦罐一般情況下有四個(gè)閥門,即液體使用閥、氣體使用閥、放空閥、增壓閥。此外還有氣相壓力表和液位計(jì)。杜瓦罐儲(chǔ)存未使用時(shí)切記不能打開(kāi)增壓閥,要檢查增壓閥是否關(guān)死,否則會(huì)造成罐內(nèi)氣體泄露。杜瓦罐采用高真空多層絕熱,容積170-200L,便于少量低溫液體的運(yùn)輸和使用,是取代傳統(tǒng)高壓瓶裝氣運(yùn)輸和使用的新選擇。
氮?dú)獾膽?yīng)用:
· 焊接保護(hù)Shield gas for welding
· 輪胎硫化tire curing
· 混凝土冷卻Concrete cooling
· 廢氣處理中的有機(jī)廢氣回收技術(shù)CIRRUS
· 制藥行業(yè)中的低溫反應(yīng)釜技術(shù)CUMULUS
· 新建LNG接收站管道預(yù)冷和吹掃
· 食品冷凍 Food Freezing
· 食品冷卻成型 Food Chilling for Molding (Bottom Injection)
· 飲料液氮滴注加壓 LIN Dosing Pressurization for Beverages
· 食品運(yùn)輸冷卻 Food Transportation Chilling
· 食品低溫粉碎 Food Cryogenic Grinding
· 食品惰性保護(hù) Food Inerting
l 食品工藝吹掃 Food Processing Purging
l 食用油鼓泡脫氧 Edible Oil Sparging for Deoxidation
l 熱處理滲碳、淬火、正火、回火Carboflex
l 熱處理退火、釬焊Hydroflex
l 熱處理粉末冶金Sinterflex
l 熱處理深冷Cryoflex
l 熱處理電子封裝Solderflex
l 熱處理鋁熔鑄、鋁擠壓